液压电磁阀中液压油的管理好与坏带来后果

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   介绍液压系统中液压电磁阀的前期管理及后期管理不善造成液压油的污染。(1) 前期管理前期管理主要指液压系统正式投入使用前的管理工作，包括液压系统的生产制造、安装调试、运输等过程。在这些过程中，切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、锈片和灰尘等都有可能“潜伏”在液压系统中，如果不注意清除，势必造成日后液压系统的污染。从而导致液压电磁阀的卡阀等等现象出现！
    因此，为了防止液压系统的前期污染，必须采取如下防护措施：①严格检验外购件和加工零件的污染程度，液压电磁阀、泵及过滤器、高压胶管等在运输和储存过程中所有油口都必须加盖密封，防止污染物侵入。②系统安装前，所有液压元件及零件必须彻底清洗，特别是细管、盲孔、死角的杂质应清洗干净，经过清洗的零部件应用干燥、洁净的气体吹干，以防止清洗液混入液压油中。③液压油应密闭存放在洁净的场所中，防止高温接触及露天存放。 (2) 后期管理①液压系统检修过程中，要严防系统外污染物及棉丝等杂质带入系统中。②所有装配、检测用具及加油器、过滤车、滤网等必须保持清洁，防止将污染物带入液压系统。③液压泵、液压阀等元件在使用过程中会因磨损而产生金属微粒，橡胶密封件的磨损或破坏会产生橡胶颗粒，液压油的氧化会形成胶状沉淀物。
    因此，使用中的液压油应定期用专用过滤车进行过滤处理。④不能将几种不同性质的液压油混用，不能将新油倒入快要变质或已经变质的液压油中混用。⑤系统换油前，应将整个系统中的残油清除干净。 以上阐述了前期管理及后期管理中造成液压油污染的原因及应注意的问题。