清洗液压系统的注意事项

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    液压系统的清洗主要是清除污染，而污染主要是在制造、试验、使用和储存中受到污染。生产中，液压系统的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个回路进行清洗，在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。
　　下面我们就来详细介绍一下在清洗时应该注意的事项：
　　1、一般液压系统清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;
　　2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的;
　　3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物;
　　4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为(10-30)min;
　　5、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网;
　　6、清洗时间一般为(48-60)小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;
　　7、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止;
　　8、清洗后要将回路内的清洗油排除干净
　　通过以上八点我们会整个清洗程序有了一个详细了解并对我们在实际操作中有一个帮助。